GDSZ系列冷熱循環(huán)一體機(jī)采用全密閉管道式設(shè)計(jì)，采用高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí)，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。

　　開機(jī)前設(shè)置：

　　1、接電源情況先按反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)的電源鍵，電源接通按運(yùn)行停止鍵；

　　2、運(yùn)行前請(qǐng)把溫控表調(diào)溫度想要溫度；

　　3、運(yùn)行程現(xiàn)故障面板指示燈亮及反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)自停止工作根據(jù)面板指示燈給故障處理；

　　4、與被控溫設(shè)備連接所用配件須采用可以耐高溫的材料，根據(jù)機(jī)型的控制溫度，具體材料會(huì)有不同，開機(jī)后再檢查一遍，以免松脫；

　　如何制冷？

　　傳熱介質(zhì)為冷卻劑，將其他需要冷卻的儀器或設(shè)備產(chǎn)生的熱量輸送出去，通過制冷系統(tǒng)將熱量送到設(shè)備外部，確保設(shè)備在正常溫度范圍內(nèi)工作。

　　裝置和儀表之間依靠裝置內(nèi)泵的壓力形成閉式介質(zhì)循環(huán)，通過溫度傳感器檢測介質(zhì)溫度，實(shí)現(xiàn)冷卻器的控制。反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)是循環(huán)是半封閉的，高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化和褐化，低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長了導(dǎo)熱油的壽命。

　　安裝說明：

　　1、應(yīng)安裝在環(huán)境良好的內(nèi)；

　　2、反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無塵的穩(wěn)固地面或?qū)嶒?yàn)臺(tái)面上，避免飛沫、多蒸氣及可能發(fā)生流入、流滯、泄漏的地方，避免靠近可產(chǎn)生高頻設(shè)備的地方；

　　3、反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)在避免頻繁使用酸性溶液和頻繁使用特殊噴霧器（含硫化物等）的情況下，從維護(hù)和安裝時(shí)的方便和靠譜方面考慮，應(yīng)盡量確保在室內(nèi)機(jī)和障礙物之間有足夠的空間，以方便維護(hù)及保養(yǎng)反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)，不要損壞機(jī)組；

　　4、機(jī)組應(yīng)水平放置，及安裝在通風(fēng)位置，防止摩擦過熱損壞機(jī)器；

　　5、安裝簡單，操作簡單、不需要技術(shù)人員操作，只要對(duì)操作員作簡單培訓(xùn)就可以操作，或看著說明書操作就可；

　　冷熱循環(huán)一體機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)步驟

　　1、更換潤滑油：

　　長期使用后，潤滑油的油質(zhì)下降，并且油中的雜質(zhì)和水分增加。因此，應(yīng)定期觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)更換，要更換的潤滑油品牌符合技術(shù)數(shù)據(jù)。

　　2、更換濾網(wǎng)干燥器：

　　濾網(wǎng)干燥器是確保其正常循環(huán)的重要組成部分。由于水和制冷劑彼此不相容，因此，如果系統(tǒng)中包含水，將會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行效率。因此，保持系統(tǒng)干燥非常重要。干燥機(jī)內(nèi)的過濾器濾芯定期更換。

　　3、閥：

　　冷凝器和蒸發(fā)器均為壓力容器。根據(jù)規(guī)定，冷凝器主體上應(yīng)安裝閥。一旦處于異常工作環(huán)境中，閥就可以自動(dòng)釋放壓力，以防止高壓對(duì)人體可能造成的損害。因此，定期檢查閥對(duì)于整個(gè)制冷和加熱單元重要。

　　4、冷凝器和蒸發(fā)器的清潔：

　　由于水冷冷凝器的冷卻水是開環(huán)式的，因此通常使用的自來水通過冷卻塔進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)水中鈣鹽和鎂鹽的含量較大時(shí)，它們很容易分解并沉積在冷卻水管上形成水垢，從而影響傳熱。過多的水垢還會(huì)減小冷卻水的流量橫截面，減少水量并增加冷凝壓力。因此，當(dāng)所用冷卻水的質(zhì)量較差時(shí)，應(yīng)至少每年清洗一次冷卻水管道，以清除管道中的水垢和其他污垢。

　　5、制冷劑加注：

　　如果沒有其他特殊原因，一般不會(huì)產(chǎn)生大量泄漏。如果由于使用不當(dāng)導(dǎo)致的，則再次添加制冷劑。給制冷劑加注時(shí)，請(qǐng)注意使用的制冷劑類型。